Forskellen Mellem TQM Og TQC

2024 Forfatter: Mildred Bawerman | [email protected]. Sidst ændret: 2023-12-16 08:37

TQM vs TQC

Kvalitet kan betragtes som et vigtigt koncept for enhver organisation. Det kan udtrykkes som en måling, der bruges til at estimere standarden for et bestemt produkt eller en bestemt tjeneste. I 1950 definerede far til kvalitetsstyring doktor Edward Deming kvalitet som noget der passer til formålet. Både TQM og TQC er direkte forbundet med kvalitet. TQM står for Total Quality Management og TQC står for Total Quality Control. Der er dog en forskel mellem TQM og TQC.

Hvad er TQM (Total Quality Management)?

TQM er en kontinuerlig proces med at øge kvaliteten af produktionen ved at eliminere affald og ikke-værditilvækkende aktiviteter i systemet. I organisatorisk perspektiv kommer et kvalitetsprodukt inden for en kvalitetsproces, hvilket betyder, at kvalitet skal indbygges i processen. Derfor skal processen styres for at få kvalitetsoutput. TQM består af nogle nøgleelementer som kontinuerlig forbedring, kundefokus, medarbejderindflydelse, brug af kvalitetsværktøjer, produktdesign, processtyring og styring af leverandørkvalitet.

Et af nøglefunktionerne i TQM er virksomhedens fokus på sine kunder. Målet er først at identificere og derefter imødekomme kundens krav. Selv produktet med unikke funktioner er ikke værdifuldt, hvis det ikke er, hvad kunden har krævet. Derfor indikerer det, at kvaliteten er kundedrevet. Med globaliseringens indvirkning er det meget vanskeligt at bestemme nøjagtigt, hvad kunden ønsker, som med kundernes forskellige opfattelser.

Et andet koncept med TQM-filosofi er fokus på kontinuerlig forbedring (Kaizen). Kaizen er et japansk koncept, og det sikrer løbende forbedringer af produkter og processer. Det inkluderer periodisk evaluering af præstationsstandarderne for excellence-kriterier, der er sat tidligere og anbefaler forbedringer, hvor det er nødvendigt. Det sikrer løbende forbedringer af produktivitet, effektivitet og effektivitet af alle processer i organisationen.

Der er forskellige kaizen-programmer integreret i arbejdsmiljøet i organisationer. Disse programmer består af 5S, Kaizen Suggested System, kvalitetskontrolcirkel, total kvalitetskontrol, total produktiv vedligeholdelse, lige i tide indkøb og produktion osv.

Et andet koncept med TQM er medarbejderindflydelse, hvilket betyder, at medarbejdere får chancen for at træffe beslutninger og opfordres til at tage initiativer. Deres bidrag betragtes som afgørende, samtidig med at den opretholder høj kvalitet i organisationen. Når det gælder kvalitetsværktøjer, der bruges i organisationerne, er der syv typer værktøjer, der bruges som årsag og virkningsdiagram, rutediagram, tjeklister, kontrolkort, spredningsdiagrammer, pareto-analyse og histogrammer.

Hvad er TQC (Total Quality Control)?

TQC handler om anvendelse af kvalitetsstyringsprincipperne i forretningsprocesserne fra designfasen til levering af varer til slutbrugerne. Det inkluderer forskellige japanske teknikker relateret til kvalitetsstyring såsom Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi, som udtrykker forskellige måder at øge organisationens produktivitet på.

5S er et meget populært produktivitetsforbedringsprogram i Japan, og 5Ss står for Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu og Shitsuke. Seiri er sortering og bortskaffelse af unødvendige genstande på arbejdspladsen. Seiton er arrangementet af nødvendige genstande i god orden, så de let kan vælges til brug. Seiso renser ens arbejdsplads helt, så der ikke er støv på gulve, maskiner eller udstyr. Seiketsu vedligeholder sin arbejdsplads, så den er produktiv og behagelig. Shitsuke træner folk i at følge gode arbejdsvaner og nøje overholdelse af arbejdspladsens regler.

Efter at ånden og udøvelsen af en god 5S er installeret som en platform, kan en virksomhed derefter udvikle og implementere et super 5S-program, der kræver et højere niveau af kreativitet og kaizen-tilgange. Når produktiviteten forbedres ved at implementere ovennævnte programmer, reduceres de unødvendige omkostninger, der påløber for reworks, forsinkelser, snags, og i sidste ende øges produktionskvaliteten.

Genbashugi betragtes som et butiksgulv-orienteret princip eller driftscentreret princip. Når der opstår et problem på arbejdsgulvet, ved arbejdstagerne det bedste af det, og hvordan det er sket. De ved muligvis ikke, hvordan de skal løse det, men har nogle tip til løsning. Derfor skal ledere eller ingeniører gå ned på butiksgulvet for at se det faktiske emne eller maskine og løse problemet baseret på fakta eller data. Disse faktorer skal overvejes for at øge organisationens produktivitet.